समाप्त इन्सुलेशन सजावटी बोर्ड

एक भरपर्दो आपूर्तिकर्ताको रूपमा, जेसन निर्माण सामग्रीले समाप्त इन्सुलेशन सजावटी बोर्डहरू प्रदान गर्दछ। यी कारखाना-एकीकृत, प्रयोग गर्न तयार प्यानलहरूले साइटमा प्रशोधनको आवश्यकतालाई हटाउँछ; तिनीहरूले सुसंगत रंगको साथ सटीक शिल्प कौशल देखाउँछन्, पर्यावरण-मैत्री र फॉर्मल्डिहाइड-मुक्त छन्, र स्थापना पछि तुरुन्तै प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ - फर्माल्डिहाइड र गन्धबाट मुक्त वातावरणीय रूपमा सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्दै।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

जेसन बिल्डिंग मटेरियल एक पेशेवर निर्माता हो जसले पूर्ण स्वचालित सीएनसी उत्पादन लाइनहरू समाप्त इन्सुलेशन सजावटी बोर्डहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्दछ। उत्पादनहरूमा एक उच्च घनत्व, ठोस इन्सुलेशन कोर समावेश गरी बहु उपचार उपचारहरूको अधीनमा एकीकृत समग्र संरचना छ जसले ध्वनि इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, र सदमे अवशोषण प्रदान गर्दछ।

समाप्त इन्सुलेशन सजावटी बोर्ड के हो?

समाप्त इन्सुलेशन सजावटी बोर्डले बाहिरी पर्खाल प्यानलहरूलाई बुझाउँछ जसले कारखाना छोड्नु अघि सबै प्रशोधन प्रक्रियाहरू पूरा गरेको छ।

यो इन्सुलेशन लेयर + सजावटी सतहको मात्र एक कम्पोजिट होइन - यसमा चार-किना सील, किनारा सुरक्षा कोटिंग, पूर्व-ड्रिल गरिएको प्वाल र विस्तृत प्रशोधनको श्रृंखला पनि समावेश छ।

साइटमा निर्माण कार्यकर्ताहरूले प्यानलहरूमा कुनै पनि माध्यमिक प्रशोधन (काट्ने, ड्रिलिंग, किनारा कोटिंग) गर्न आवश्यक पर्दैन।

तिनीहरूले मात्र रेखाचित्रमा स्थिति अनुसार प्यानलहरू स्थापना र ठीक गर्न आवश्यक छ। यो "फ्याक्ट्रीबाट तयार उत्पादन" मोडेलले साइटमा निर्माण जटिलता र गुणस्तर अस्थिरता कारकहरूलाई धेरै कम गर्छ।

कारखाना पूर्वनिर्मित प्रक्रिया र गुणस्तर नियन्त्रण

समाप्त इन्सुलेशन सजावटी बोर्डहरूको लागि मानकीकृत पूर्वनिर्मित प्रक्रिया:

चरण 1 - सब्सट्रेट पूर्व-निरीक्षण:आगमन इन्सुलेशन कोर सामग्री घनत्व, मोटाई र आर्द्रता सामग्रीको लागि निरीक्षण गरिन्छ। मानक भन्दा बढी विचलन भएको कच्चा माल उत्पादनको लागि अनुमति छैन।

चरण 2 - टाँस्ने आवेदन र ल्यामिनेशन:Polyurethane टाँस्ने इन्सुलेशन कोरको दुबै छेउमा समान रूपमा लागू गरिन्छ, चिपकने तह मोटाई नियन्त्रणमा०.३ - ०.५ मिमी.

चरण 3 - उच्च-दबाव मोल्डिंग:मा एक समतल प्लेट प्रेस मा दबाब0.5 - 1.0MPaमा तापमान नियन्त्रण40 - 60 डिग्री सेल्सियस, समय होल्डिङ भन्दा कम छैन३० मिनेट.

चरण 4 - सतह कोटिंग:फ्लोरोकार्बन वा पोलियुरेथेन पेन्ट लेमिनेटेड सब्सट्रेटमा स्प्रे गरिन्छ, कोटिंग मोटाईमा नियन्त्रण गरिन्छ।30 - 80μmडिजाइन आवश्यकताहरु अनुसार।

चरण 5 - समाप्त उत्पादन निरीक्षण र प्याकेजिङ:प्यानल उपस्थिति, कोटिंग आसंजन र आयामी विचलन निरीक्षण गर्नुहोस्। सुरक्षात्मक फिल्मले छोप्नुहोस् र निरीक्षण पास गरेपछि गोदाममा भण्डार गर्नुहोस्।

फ्याक्ट्री प्रिफेब्रिकेसनको मुख्य फाइदा नियन्त्रणयोग्य उत्पादन वातावरणमा छ, कोटिंग क्युरिंग तापमान र आर्द्रता मानकीकृत छन्, लगातार समाप्त उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।

कोर फाइदाहरू

1. शून्य अन-साइट प्रशोधन:कामदारहरूले काट्न, ड्रिल वा किनारा-कोट गर्न आवश्यक छैन। स्थापना गति लगभग छ40% छिटोसाइट काट्न आवश्यक प्यानलहरू भन्दा। यसले साइटमा काटेर उत्पन्न हुने धुलो, आवाज र किनारा फोहोरलाई पनि हटाउँछ।

2. पूर्ण किनारा संरक्षण:सबै चार किनाराहरू र ओपनिङहरू नमी-प्रूफ सील गरिएका छन्, वायुमण्डलीय चिस्यानलाई अवशोषित गर्ने कोर सामग्री किनाराहरूको कारणले इन्सुलेशन कार्यसम्पादन गिरावटलाई रोक्न।

3. उच्च ब्याच स्थिरता:कारखाना सीएनसी प्रशोधनले प्रत्येक प्यानलको लागि लगातार सटीकता सुनिश्चित गर्दछ। स्थापना पछि, प्यानल जोडहरू राम्रो समग्र उपस्थितिको साथ एकरूप हुन्छन्।

4. साइटमा कम गरिएको फोहोर:साइटमा कुनै काट्ने फोहोर छैन, सामग्रीको उपयोग दर नजिक100%.

प्राविधिक विनिर्देशहरू

समाप्त प्यानल आयामी सहिष्णुता:लम्बाइ±1.5 मिमी, चौडाइ±1.0mm, मोटाई± ०.५ मिमी

पूर्व-ड्रिल्ड प्वाल सटीकता:प्वाल स्थिति± ०.५ मिमी

किनारा उपचार:ओसिलो-प्रूफ सुरक्षाको लागि सीलेन्टको साथ पूर्ण किनारा सील

प्यानल समतलता: ≤ 1.0mm / 2m

कारखाना संरक्षण:PE फिल्मले ढाकिएको, स्थापना गर्नु अघि हटाउनु पर्छ

कस्टम निर्माण प्रक्रिया

चरण 1: विस्तृत डिजाइन:ग्राहकले भवनको बाहिरी पर्खाल रेखाचित्रहरू प्रदान गर्दछ। प्राविधिक टोलीले रेखाचित्रहरूलाई प्यानल लेआउट आरेखहरूमा विघटन गर्दछ, आयामहरू, रङ र प्रत्येक प्यानलको लागि पूर्व-ड्रिल गरिएको प्वाल विशिष्टताहरू चिन्ह लगाउँछ।

चरण 2: अर्डर पुष्टि:लेआउट रेखाचित्रमा ग्राहकले साइन अफ गरेपछि, प्रत्येक प्यानलको लागि प्रशोधन डेटा उत्पन्न गर्न उत्पादन प्रणालीमा प्रवेश गरिन्छ।

चरण 3: उत्पादन प्रशोधन:मानक आकार प्यानलहरू स्वचालित असेंबली लाइनहरूमा प्रशोधन गरिन्छ; विशेष आकारका प्यानलहरू सीएनसी मेसिनहरूमा प्रशोधन गरिन्छ, प्रत्येक प्यानल स्वतन्त्र रूपमा उत्पादन गरिन्छ।

चरण 4: गुणस्तर निरीक्षण:प्रत्येक प्यानलले डेलिभरी अघि तीनवटा निरीक्षण चरणहरू पार गर्दछ: उपस्थिति जाँच, आयामी पुन: मापन र रंग तुलना।

चरण 5: प्याकेजिङ र ढुवानी:समाप्त प्यानलहरू भवनको भुइँद्वारा प्याक गरिएका छन्, प्रत्येक प्याकेजलाई फ्लोर र स्थापना स्थिति नम्बरहरूसँग लेबल गरिएको छ।

समाप्त बोर्ड बनाम अन-साइट कट बोर्ड तुलना

तुलना वस्तु	अन-साइट कट समाधान	समाप्त बोर्ड समाधान
सामग्री हानि	८% - १२%	≤ १%
साइटमा धुलो	महत्त्वपूर्ण	कुनै पनि छैन
किनारा सील	असंगत म्यानुअल गुणस्तर	समान कारखाना मानक
स्थापना दक्षता	30 - 40 m² / व्यक्ति-दिन	50 - 60 m² / व्यक्ति-दिन
अनुसूची प्रभाव	काट्ने समय आरक्षित हुनुपर्छ	आगमनमा तुरुन्तै स्थापना गर्नुहोस्

FAQ

Q1: यदि साइटमा आइपुगेपछि समाप्त प्यानल आकार गलत छ भने के हुन्छ?

A1: प्रत्येक प्यानल एक अद्वितीय संख्या छ। लेआउट रेखाचित्र विरुद्ध जाँच गरेर स्थापना स्थिति सही छ कि भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्। यदि यो वास्तवमै हाम्रो निर्माण त्रुटि हो र स्थापना गर्नु अघि पत्ता लाग्यो भने, प्यानल हाम्रो खर्चमा पुन: कार्यको लागि फिर्ता गर्न सकिन्छ।

Q2: के पूर्व-ड्रिल्ड प्वाल स्थितिहरू पछि परिमार्जन गर्न सकिन्छ?

A2: साइटमा पुन: ड्रिलिंग गर्न सिफारिस गरिएको छैन किनभने प्वालहरू वरिपरि किनारा सील उपचार कारखानामा पूरा भयो। साइटमा परिमार्जनले नमी-प्रूफ सीललाई क्षति पुर्याउँछ। कुनै पनि समायोजन डिजाइन चरण को समयमा प्रस्तावित गरिनु पर्छ।